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铜仁漏水检测案例（1）分享

近日，贵州铜仁市某物流园区消防管道维保工程验收在即，消防工程施工负责人邀请我司专业漏水检测及探测人员对其消防喷淋管道进行漏水检测及保压服务。

随后我司派出检测技术人员赶到现场经过双方交流，了解现场基本情况后，首先水物流园仓库内及外围消防喷淋管道进行打压试验，发现管道压力保不住。经过大泵加压停止后的十几个小时后从0.7Mpa降到0.5Mpa左右，因此技术组判断从压力降低的时间过程分析得出该管道存在小漏水点。

为了能尽快解决消防管道的掉压泄漏的问题，我司技术团队对现场管道进行评估同时研究检测方案，我司技术团队给出了两套漏水检测方案，第一个采用听音及相关方案，第二个方案采用示踪气体检测。

听音探测检测方案如下：

听音及相关是在管道多埋在地下，听音检测的难点分析，由于管道年限、质量或者施工问题，管道会发生漏水的现象。为了避免在管道漏水时将全部的管道翻挖出来，一般先进行漏点的查找，再挖掘漏点位置进行管道维修。目前，应用较为广泛的是听漏、听音检测法，听音检测主要是根据拾取检测漏水声音，来判断漏水位置及漏量情况。

声波在一个介质中进行，到达与另一个介质的界面上，引起部分或全部声能的返回过程，或者改变进行方向而再在原介质中进行的现象称为声反射。声折射是因介质中声速的空间变化而引起声传播方向的改变，在声束穿过生阻抗失配的界面时，因两个介质的弹性和密度不同导致声速不同而发生折转而引起。

首先是水包管的状态声波在传播过程中声束方向会发生改变，除了与介质分界面上的声阻抗差别有关外还与遇到的障碍物大小有关：障碍物的直径大于入射超声波长的1/3，在障碍物表面产生反射，在其边缘产生少量绕射；若障碍物直径小于超声波长的1/3，超声绕过障碍物继续传播，称为绕射，在障碍物表面产生少量反射。

其次是漏水噪声产生的原因主要有，流体流经管道时因湍流和摩擦诱发了压强扰动产生涡流噪声，压力波动引起气泡不规则运动产生的空化噪声， 泵体、管件、阀门噪声沿管体传播并通过管壁向外折射，管径越大，界面积越大产生的干扰就越强，以上情形，恰好解释了阀栓异常、地面能听到噪声且相关峰值很好，开挖后出现“干坑”现象。这多半是因管道变径，压力波动、阀门关闭不严，弯头设计不合理或缺少吸声隔声、减震材料而引发的管道噪声。

下水管道及排水管声音干扰，检漏过程中，经常遇到排水管线与给水管线相邻的现象，且管道紧贴在一起，下水管道持续的流水声音会传播到给水管道，让检漏人员误以为给水管道泄漏。如果有经验的检漏人员则可以通过声音的虚实甄别声音真伪，辨别是否为带压管道泄湿。二者本质区别就是流速不同，声音的音质不同。

还有就是距离相近的漏水点噪声干扰，相邻管道或分支管道上发生泄漏，引起相邻管道震动或分支管道泄漏噪声与相邻的管件、折点、三通、消防栓震动噪声叠加，给检漏人员造成错觉，误把响度最强的位置当作真实漏点位置了，从而导致了干坑现象。另外，像热力管网供、回水管线同沟并行铺设，一旦任何一条发生泄漏，喷射到另相邻管线干扰示意图一条管线，就会引起相互的噪声干扰。

现场管道有空洞的现象会造成漏水声的判断，由于管道铺设时，地基回填未按规范夯实，地基密实度不够，随着地基沉降，声波在一个介质中到达与另一个介质的界面上，引起部分或全部声能返回过程，或者改变进行方向而再在原介质中反射的现象称为声反射。由此形成了空穴现象，听音检测法的优势在于仪器设备简单，操作便捷，适用范围广，不受管径、材质、检测时间限制。但相对的，对检测人员的经验跟技术要求较高。

铜仁漏水检测案例

管道示踪气体检测方案如下：

向管道内注入检测气体，由于检测气体质量较轻，从破损处喷出后，会自然而然地向上升起，并窜出地面。用气体检测仪按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行气体浓度探测。

但由于回填物密实度不均等原因，气体窜出地面时自然不会轻轻松松地垂直上升，而是往土质疏松的地方“乱窜”。发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔，目的是导引泄漏出的气体向地面自由、垂直上升，为确认漏点的准确位置提供客观依据。

打孔前必需再次对管道进行精确定位，以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上，探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。根据不同的地面情况，采用多种地面钻孔设备：对水泥、沥青等坚硬密实地面进行穿透性钻孔的较大功率电锤，对土壤、砾石层地面采用重钎进行深部钻孔。探孔打好后，就要逐个测量各探孔的气体浓度。

这时的探孔因深及管道，泄出的气体会顺着探孔窜出地面，因而，通过对各探孔所测浓度大小的比较，即可判断漏点的准确位置。

最后甲方根据这两种方案对比，最终采用示踪气体检测方案来对管道实施检测漏水。根据方案要求技术人员立即展开探漏准备工作，经过8个小时的气体制作，随后技术人员把示踪气体注入消防管道等待检测。

在气体注入完以后检测人员分为三组手持气体检测仪器对管道进行泄漏检测，在经过1天的持续系统排查的探测工作仍未找到管道泄漏点。

由于该消防管道掉压慢漏水量小的原因技术人员也是加大探测难度，对此探漏人员又增加了气体注入管道在20多个小时的等待，检测技术人员手持检测器来回探测终于在发现消防管道的泄漏点。 发现管道漏水泄漏点以后技术人员对管道泄漏点进行打孔定位，并仔细的对气体浓度来确定管道的泄漏位置。

经过打孔跟检测仪器对比，确认后漏水点位置后，通知现场管道维保人员对漏水点进行开挖维修，由于管道埋深比较深，对维修工作带了很大的难度，维修时间整整花2天时间。通过漏水公式计算，该管道一天漏水量在0.06方左右。管材：镀锌钢管。管径:DN100。管道埋深：2.1米。管道运行压力：0.7Mpa。

管道维修好后，施工人员对消防喷淋管道开始打压测试验收，最后经过对管道打压测试，喷淋管道无掉压.泄压问题。随后通知甲方过来验收，在24小时保压及稳压中，压力纹丝不动，整体消防喷淋管网运行正常，最终通过监理方验收。对此我司（嘉兴巨浩探测）的消防管道探测任务就顺利的完成了。