江西南昌漏水检测就找巨浩漏水检测你身边的管道卫士.专业解决管道漏损.漏水问题。测漏热线：18551909909

巨浩探测专注于智慧管网及供水管道，自来水管道，消防，喷淋及压力管道漏水检测，燃气管道泄漏检测等。地下暗管管网漏水检测，精准定位漏水点，管道漏水就要找专业的探测团队进行管道泄漏检测。嘉兴巨浩探测团队有着20多年管道检测服务经验，采用无损检测方式，精准定位漏点，将漏点水平精度定位在1.5米左右范围内。目前巨浩探测已实现“五不分”检测——不分管径大小，不分管道材质，不分管道内流通介质。不分管道埋深，不分管道在任何地区，只要是漏，就能检测出管道漏点及泄漏， 针对企业管道漏水检测服务历程中，巨浩探测积累了丰富的经验，根据业主方实际情况，选择合适的漏水检测工具和手段，快速精准定位漏水点，漏水点定位率准确度95%以上，漏水点水平定位精度±1.5m，巨浩探测，水损控制解决方案专家，为您保驾护航！

常年服务全国各大水司，水务集团。
多年管网探测经验，专业解决疑难杂症。
电缆，光纤，管线走向探测，定位。
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南昌漏水检测案例（1）分享

日前，江西南昌某市政新装DN800球磨铸铁管到存在漏水现象，经现场相关人员介绍该DN800管道有2600米长，在加压到1.0Mpa后十分钟内压力降到0.9Mpa随后又持续加压依然是这掉压法。

在经过管道施工方介绍以后，我司（巨浩探测）也大致的了解现场的情况后，并立即组织两组专业探测团队赶赴现场，在到达现场后我司探测团队了解并掌握了管道的漏水及泄压问题。

随后组织人员及打压设备对管道再次升压观察泄压情况，根据管道水压实验的规定规范操作，承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.5MPa。

当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下列规定：P为设计压力（表压）；为试验温度下材料的许用应力，为设计温度下材料的许用应力。应注意a：当压力大于6.5时，取6.5，b：核算管道在试验条件下的应力，当试验条件下管道的内应力超过材料的屈服强度时，应将试验压力降至不超过材料屈服强度下的最大压力（否则管道会破坏）。

随后根据管道强度试验设计温度320℃，设计压力2MPa(以下皆为表压)，材料GB3087-20，管道尺寸819×10.6。

首先第一步，取水压试验时的环境温度20℃。（低碳钢在200℃以下，材料许用应力是一个定值），为16MPa。

第二步，差值计算320℃时许用应力[σ]^t为126-[(126-122)/25]x20=1.5MPa。

第三步，计算水压试验压力P_T=1.5X2X137/123=3.34MPa。

第四步，复核条件a，[σ]_T/_[σ]^t＜6.5，满足要求。

第五步，计算水压试验条件下管道内应力是否超过屈服强度（材料的屈服强度可查GB20801/ GB50316/ASMEB31.3等标准）。参考供水管道的闭水试验压力的规范。

其中

Pt即试验压力，3.34Mpa，

Di为管子内径，199mm，

S为管子壁厚，10.3mm，

φ取1（无缝管焊接接头系数为1，非无缝管需根据钢管焊缝类型查GB20801材料部分），

计算得试压条件下，管道的内应力为33.82MPa，而GB3087-20的最小屈服强度为245MPa，水压试验条件下管道的内应力远小于材料的屈服强度，故该水压试验压力选择合适，否则需要将水压试验压力降低至不超过材料屈服强度下的最大压力。

试验压力(Mpa):

试验条件下的内应力t(Mpa):

验算合格

承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍;当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。

对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

对承受外压的管道,试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍并不得低于0.2MPa。

夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的最高值确定。夹套管外管的试验压力除设计文件另有规定外。以上是管道闭水试验压力及管道强度试验压力，具体以现场施工设计要求。

下面是该DN800球磨管道漏水检测技术探测过程，由于在埋设管线进行回填的过程中，回填土中带有杂质（石块），摩擦会蹭伤管线的外防腐层，而且石块的硬度比土壤大，长时间抵住管道外壁也会造成管道外防腐层的多处破损，地下供水管线外防腐层破损后，管线局部与土壤直接接触，经长时间土壤腐蚀造成地下供水管线泄漏，建议增加厂区土壤检测点，定期进行土壤检测，关注土壤腐蚀变化，降低地下管道因土壤腐蚀而造成管道泄漏水。

管道的埋深程度会直接影响听音探漏，因为漏水噪音是通过管道上方的介质（水泥、土壤）传播，在传播过程中，漏水噪音会不断被周围介质吸收，管道埋设越深，传播声音越弱，超过一定深度后，噪声信号会完全被地中以及地表的噪声所覆盖，加大路面听音的难度。

漏水区域并未返水，难察觉漏水现象；管线埋深深，埋深基本都在3米左右，探测信号弱；
管线复杂，多种管线密集交错，排查工作量大，难度高。
穿越距离长，信号随探测距离的增加而迅速衰减。
收集管线资料，复核管道位置，确保查漏工作的准确性，再采取多种技术手段综合运用，多个技术小组检测结果相互印证的方式进行漏水点定位。确定检测方案后，技术团队严格执行公司检测流程，克服重重困难，通过多人探测确定管线具体位置和埋深，扩大探测范围，找到管线出露点，采用直接法施加信号，并加大发射机输出功率，提高信噪比。使用探知机在探测的管线位置上方逐步进行路面听音判断异常区域，多组背对背使用听音杆进行听音验证。

南昌漏水检测案例

最终精准定位漏水点。此漏水点均为管道承插接口橡皮圈所导致，我司建议施工方更换或使用年限较长的质量好的0型橡胶圈给使用年限较长的水管线做防腐层检测。

此次漏水检测项目，管线埋深深、无漏水现象、管线密集交错、探测信号弱的情况，难察觉漏水情况，需扩大检测范围，再逐一排查，确认大致范围后，再通过多种技术手段相互印证精准定位，增加了工作强度及难度，巨浩探测针对现场情况，结合多年的检测经验，使用多种专业仪器，能及时精准定位漏水点。

南昌漏水检测案例（2）分享

城市供水系统是城市居民生活和经济发展的重要基础设施。随着经济的快速发展，城市化程度的加快，城市规模不断扩大。由于供水设施陈旧、技术水平提高缓慢、管理体系存在诸多问题等原因，管网漏失已成为供水行业普遍存在的现象。

管材质量不佳如果管道材料和接口材料质量较差，当管网水压超过或邻近管道的工作压力时，易产生裂痕甚至爆管。供水管网早期主要使用灰口铸铁和镀锌管石棉管。由于灰口铸铁本身较脆、没有韧性及接头处低温刚性过强的特性，易造成接口处漏水，后期逐渐用球墨铸铁管取代灰口铸铁管。但部分管网仍在使用灰口铸铁管道，这需要长时间的管道更新改造才能全部取代。

地质土层条件影响土壤的性质是影响漏损量的首要因素，黏性土壤对管道的腐蚀性要高于非黏性土壤，也更易因水量变化发生沉降。同时，某些地段隐藏着腐殖土，也会加速该区域管道腐蚀，造成泄漏。

接口质量不佳接口的质量不良是造成管道漏损的另一个重要原因，接口往往是应力集中点，当管段发生伸缩、不均匀沉降时，接口经不起应力作用产生松动，甚至破裂。

施工质量不良高质量的施工可以减少管道漏水，但如果出现覆土不实、接口质量差、水管转接过多、焊接质量不过关、管道防腐不好、法兰连接不规范、埋设深度不够等问题，都可能导致管道漏水。

管网运行压力过高水压过高时水管受力也相应增大，漏水与爆裂的几率也会增加。随着城市的发展，需水量越来越大，供水单位在原管网的条件下提升出厂水压，如超过旧管的最大承能力，可能发生泄漏或爆管水锤破坏由于机泵突然停止或闸门关闭过快等原因，水流突然变好，可能会引起压力高低起伏的水锤现象，这种巨大的压强可使管道发生很大的变形甚至破裂。地势沉降和荷载管道敷设在道路下面会承受一定的静荷载和动荷载，还有管道的自重、管中的水重。随着时间的增长，会使管道产生一定量的沉降。当管道荷载较大时，会使管道受力不均匀，导致管道破裂而漏水。

管道附属设施影响如果阀门锈蚀、磨损或者污物嵌住，会导致管道无法关紧，出现漏水现象。这通常是因为长期不维修，管理不当引起的。另外，如果施工人员没有依照图纸施工阀门井，导致井壁直接压在管道上，井壁沉降压坏管道也会导致问题。

除了管道本身出现漏水，管网的附属设施跑冒滴漏也很严重，是水量损失的一个重要部分。它们的单位时间漏量虽然有限，但因在闸井内，不易及时发现，使得漏损水量积少成多。温度的影响温度对管道漏损影响显著，季节性温差引起管道各部分伸缩变形不一致，从而导致渗漏。

在北方，特别是东北地区，巨大的温差引起管道挤压，造成管道刚性接头处漏水或其他薄弱处漏损。尤其是管段由不同管径的管道组成时，由于其温变应力不同，管径较小的管道往往承受较大的温差应力，更易发生漏水。

附近施工的影响管道附近开挖管渠、深沟、打桩、拔桩、降低地下水位和推土等施工过程，可能引起地下管道损坏。施工挖爆管造成事故在全国各地时有发生。

管道防腐不佳和老化腐蚀是金属管道的变质现象，主要表现方式是生锈、抗蚀、结瘤、开裂或脆化等。内壁防腐不佳的金属管道腐蚀会增加管道的粗糙系数，影响输水能力和水质，也会使管壁减薄，强度降低，形成爆管隐患。 如管道外壁防腐不好，土壤和电化学腐蚀等因素也会使管壁减薄，发生泄漏或爆管。