三明漏水检测就找巨浩漏水检测你身边的管道卫士.专业解决管道漏损.漏水问题。测漏热线：18551909909

嘉兴巨浩在多年的漏水检测中，以丰富的经验、先进的仪器和专业的检测服务于客户，漏点定位精准，擅长对高噪音、强干扰、持续生产的复杂装置内漏水点进行精准定位，解决管线环境复杂、漏量小、埋设深、PE，铸铁，PPR，无缝钢管等大型管线技术难题，排除由于管道泄漏原因造成的安全隐患。巨浩探测专业水损控制解决方案专家，为您保驾护航！

巨浩探测专注于智慧管网及供水管道，自来水管道，消防，喷淋及压力管道漏水检测，燃气管道泄漏检测等。地下暗管管网漏水检测，精准定位漏水点，管道漏水就要找专业的探测团队进行管道泄漏检测。嘉兴巨浩探测团队有着20多年管道检测服务经验，采用无损检测方式，精准定位漏点，将漏点水平精度定位在1.5米左右范围内。目前巨浩探测已实现“五不分”检测——不分管径大小，不分管道材质，不分管道内流通介质。不分管道埋深，不分管道在任何地区，只要是漏，就能检测出管道漏点及泄漏， 针对企业管道漏水检测服务历程中，巨浩探测积累了丰富的经验，根据业主方实际情况，选择合适的漏水检测工具和手段，快速精准定位漏水点，漏水点定位率准确度95%以上，漏水点水平定位精度±1.5m，嘉兴巨浩在多年的漏水检测中，以丰富的经验、先进的仪器和专业的检测服务于客户，漏点定位精准，擅长对高噪音、强干扰、持续生产的复杂装置内漏水点进行精准定位，解决管线环境复杂、漏量小、埋设深、PE，铸铁，PPR，无缝钢管等大型管线技术难题，排除由于管道泄漏原因造成的安全隐患。巨浩探测专业水损控制解决方案专家，为您保驾护航！

常年服务全国各大水司，水务集团。
多年管网探测经验，专业解决疑难杂症。
电缆，光纤，管线走向探测，定位。
消防，喷淋系统保压服务，燃气管道泄漏检测等。
有任何金属管道，非金属管道的问题，请咨询。

三明漏水检测案例（1）分享

供水管网的损耗是水司运营过程中的一大难题，损耗形成的原因主要是明漏、暗漏、违章用水和其他情况。明漏是指供水管网设施在“跑、冒、滴、漏”的情况下，让人一看便知的漏水；暗漏是指供水管网设施在地下“跑、冒、滴、漏”而不易被人发现的，也是最不受人控制的漏损；违章用水是指某些用户采用非法手段，直接从供水主管拉接管道，绕越城市供水企业用水计量器盗窃供水及破坏用水计量器的行为；另外，影响水损耗因素的还有表具计量不准等。降低供水管网的损耗，可增加营业利润，大幅提高经济效益，因此如何做好降耗工作非常重要。

日前，我司接到福建三明某厂区消防管道漏水情况，根据园区物业相关负责人介绍他们厂区消防管道出现补水量有异常。

在接到管网漏水任务后我司立即派出探漏队伍前往福建三明市进行管道漏水检测工作，在8个小时车程顺利到达目的地，随后跟园区物业负责人在现场对接与介绍该长期的高位补水异常相关情况后，大概的知道基本情况。

在漏水情况掌握后，探漏技术组采用听音检测，在围绕小区消防管道的位置检测没有发现管道漏水迹象，之后检测组决定使用管道相关进行探测。

相关检漏法是当前先进 有效的检漏方法，特别适用于环境噪音大，管道没设太深或者不适用地面听音的区域。

因此用相关可以快速准确测出地下管道漏水点精准位置，也可以进行高精度的管道漏水以及泄漏检测作业等。

三明管道漏水检测案例

提高施工质量管道施工要严格按照工程施工规范进行，施工中一些关键环节更是要严格操作。尤其应注意管道基础是否坚实、接口材料是否到位、水压试验是否符合要求。
加强维修管理，加强对陈旧老化的管网进行维修、改造更新，减少漏水。要根据管网的使用寿命有计划地进行管网改造，使管网处于良好的运行状态。
排气阀的设计，认真对待管道中排气阀的设置。管道中因水锤造成的气囊带来的爆管事故时有发生，所以排气阀有必要进行精心设计和施工，特别是在主干管、地势落差大、靠近机房的输水管道上的排气阀更应认真对待。

管网漏损控制是一个持续的过程，有水在管道中流动，就可能有漏失情况。所以我们应该通过加强分区计量管理，加大陈旧、老化管网更新改造，大力推广采用优质的新型管材等措施，切实提高企业管网的管理水平，尽力把管网漏损减到最低。

各类承压设备及管道的强度试验(也叫压力试验)是以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件和焊缝的强度。压力检验合格，说明管道系统的强度足够，否则，则说明管道系统制造及安装质量存在隐患，不得投用。强度试验来源于对材料的强度试验，测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。强度试验是指测定材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验。强度试验没有关心系统内各组成件连接处、密封等是否发生泄露。压力试验，分为液压试验（常常是水压试验，也有采用油或者水+防冻剂的）和气压试验，采用压力试验有困难时，各类规范也规定了一些替代措施。

气压试验的风险比水压试验大得多，具体需计算容器与管道气压试验储能大小和安全疏散距离，故一般来说，管道系统的强度试验优先采用液压试验。

使用气压试验时，承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。

严密性试验指的是检验管道系统和设备是否严密而进行的试验。严密性试验重点是关注系统在运行过程中是否漏水、漏气。

泄漏试验（气密性试验），输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。泄漏性试验压力应为设计压力。泄漏性试验可结合试车工作，一并进行。泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格。