缙云管道漏水检测案例

供水管道泄漏主要是什么原因造成的，管道腐蚀、老化。随着使用时间的增长，管道受地下土质酸碱度的影响会慢慢地腐蚀老化，特别是镀锌管、钢管、铸铁管等老化现象较为严重。容易导致管材接口漏水以及爆管现象、管材质量不佳。如管道材料和接口材料质量较差，当管网水压超过或邻近管道的工作压力时，易产生裂痕甚至爆管、管道附属设施影响。

在实际的供水管道漏水调查过程中，检漏工作流程并不是一成不变的，要根据各个用水区域管道的材质、埋设情况、地质情况和天气情况等灵活应用，不能照本宣科，如该校教学区由于管道为塑料管道且埋设较深、地质松软、管径较大， 路面听音效果不佳，应采用钻孔听音法进行精定位，避免不必要的尝试，提高效率，起到良好的效果。

现在国内普遍采用基于测漏仪的路面听音方法定位漏点。这种方法使用简便、探测高效，非常适宜用于水压较高、硬质土壤且漏水噪声较大的浅埋深管道环境。对于该学校大埋深、软质土的探测现场，使用路面听音法的应用可能会受到一定限制。同时，由于非金管道漏水音频率较低，传播的距离较近，使用测漏仪直接定位的准确度要依赖于漏水探测人员的经验，因此对该学校主供水管网直接使用路面听音法无法有效对漏水点进行精定位。

提高施工质量管道施工要严格按照工程施工规范进行，施工中一些关键环节更是要严格操作。尤其应注意管道基础是否坚实、接口材料是否到位、水压试验是否符合要求。
加强维修管理加强对陈旧老化的管网进行维修、改造更新，减少漏水。要根据管网的使用寿命有计划地进行管网改造，使管网处于良好的运行状态。
排气阀的设计认真对待管道中排气阀的设置。管道中因水锤造成的气囊带来的爆管事故时有发生，所以排气阀有必要进行精心设计和施工，特别是在主干管、地势落差大、靠近机房的输水管道上的排气阀更应认真对待。

管网漏损控制是一个持续的过程，有水在管道中流动，就可能有漏失情况。所以我们应该通过加强分区计量管理，加大陈旧、老化管网更新改造，大力推广采用优质的新型管材等措施，切实提高企业管网的管理水平，尽力把管网漏损减到最低。

选用合适的管材，选择管道材质应考虑技术及经济因素。在技术方面，应充分考虑管道的使用寿命、管道的工作压力、管材的公称压力等。管道的实际工作压力，除了正常工作压力外，在可能产生水锤的管段，应适当考虑水锤压力的影响。最大限度降低由于水压破坏产生的渗漏。尽量使用强度及变形性能良好的新型管材。
从目前来看，球墨铸铁管是广泛推广的优质管材，从其材质的特性上看，有强度高、延伸率大、抗腐蚀、抗老化等优点。为了节约金属消耗，国家建设部等有关部门早已提出推广使用新型管材，如PVC、PPR、PE等管材，该类型管材具有重量轻、运输、安装方便、造价低、耐压强度、流体阻力小、耐腐蚀性强，不影响水质，受到广大用户喜爱、实行分区计量管理通过对企业管网进行分区，对各区管网流量进行实时监测。从而对各分区进行压力管理、统计和流量分析，进而快速准确定量各区漏损水平以及漏水的大致范围，最终精确定位漏水部位，修复漏水点，达到减少漏失水量。

阀门锈蚀、磨损以及污物嵌住，导致管道没有办法关紧，原因一是因为长期不维修，管理不当引起的漏水；二是因为施工人员没有依照图纸施工阀门井，导致井壁直接压在管道上，井壁沉降压坏管道而成的。
施工质量不良。在管道施工时，特别是埋地铺设、地基不扎实、管道发生不均匀沉降时，管道易产生环向断裂或大头处挠断而造成大的漏损。
外部环境影响。如季节变化带来的温度变化会使管道机械结构和伸缩接口发生变化，土的荷载或路面重载车辆反复对管道造成荷裂压力，这些都会造成漏损或爆管。