揭西管道漏水检测

近日，我司受邀前往广东省揭阳市揭西县检测管道漏水，解决一处新安装的供水管道漏水问题。在这炎热的夏天中技术人员在管道施工人员的要求下，我司技术人员田秋冬、赵大宝于当日从嘉兴驱车前往揭阳揭西县。

在经过现场勘查，我司技术工程师初步推测漏水点位于管道下游，随即使用听音杆进行漏水定点，果然在听音过程中，异响巨大。随后组织现场挖掘2米左右，未见管道，此时技术人员意识到推测漏水点可能有误，要求停止挖掘，并扩大探测范围。

最终精准定位漏水点。此漏水点均为管道承插接口橡皮圈导致的漏水。漏水的管道为DN400球墨管道。埋深在2.6米左右，此次漏水检测项目，管线埋深深、无漏水现象、管线密集交错、探测信号弱的情况，难察觉漏水情况，需扩大检测范围，再逐一排查，确认大致范围后，再通过多种技术手段相互印证精准定位，增加了工作强度及难度。

管道试压前应全面检查、核对已安装的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等，质量应符合设计要求及技术规范的规定。收集管线资料，复核管道位置，确保查漏工作的准确性，再采取多种技术手段综合运用，多个技术小组检测结果相互印证的方式进行漏水点定位。确定检测方案后，技术团队严格执行公司检测流程，克服重重困难，通过多人探测确定管线具体位置和埋深，扩大探测范围，找到管线出露点，采用直接法施加信号，并加大发射机输出功率，提高信噪比。使用探知机在探测的管线位置上方逐步进行路面听音判断异常区域，多组背对背使用听音杆进行听音验证。

管道试压应编制试验方案，根据工作压力分系统进行试压。一般对于通向大气的无压管线，如放空管、排液管等可不进行试压。试压前将不能与管道一起试压的设备及压力系统不同的管道系统用盲板隔离，应将不宜与管道系统一起试压的管道附件拆除，临时装上短管。管道系统上所有开口应封闭，系统内的阀门应开启；系统最高点应设放气阀，最低点应设排水阀。试压时，应用精度等级1.5级以上的压力表2只，表的量程应为最大被测压力的1.5～2倍，一只装在试压泵出口，另一只装在本系统压力波动较小的其他位置。试压时应将压力缓慢升至试验压力，并注意观察管道各部分情况，如发现问题，应卸压后进行修理，禁止带压修理。缺陷消除后重新试压。当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不能进入，防止伤人。对于剧毒管道及设计压力   p≥10MPa管道，压力试验前应按规范要求将各项资料经建设单位复查，确认无误。试验方案已经过批准，且进行了技术交底。管道系统试验合格后，试验介质应选择合适地方排放，排放时应注意安全。试验完毕后应及时填写“管道系统压力试验记录”，有关人员签字确认。

供水压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。

管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂. 管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处.压力管道种类多，数量大，设计、制造、安装、检验、使用管理环节多，与压力容器大不相同。

在对管道、安全保护装置、压力表、温度计进行运行前检查。主要检查：管道有无变形扭曲、机械损伤；防腐保温层有无破损、脱落；阀门等控制零件操作是否灵活、到位；压力表和温度计是否在校验有效期内、有无损坏，计数是否准确无误；安全阀或安全保护装置是否在校验有效期内、是否有妨碍物，根部阀是否已打开。

在管道升压升温过程中，要注意管道冲击、振动情况，调整好管道介质的流速，使管道平稳运行；检查管道表面或防腐保温层是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题要及时处理或立即停车检查处理；观察压力表、温度计指示的参数是否符合操作规程的规定，特别要注意的是各处压力表、温度计读数是否一致。对于蒸汽管道，运行前需要暖管，以防止管道内产生水击而发生渗漏。暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作：（1）开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。

在缓慢开启主供水管道的旁通阀半圈，待管道进水后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管，同时慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水，排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各个汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。

管道正常运行后，应按日常巡线检查有关规定进行定期或不定期的检查。压力管道发生故障、泄漏或爆炸大多有先期征兆，通过定时、定点、定线进行巡线检查，并认真、如实做好运行检查记录，一般是能够及时发现管道的异常现象，并采取有力措施消除事故隐患。管道运行中检查的内容应包括工艺条件、设备状况和安全附件。