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金华消防管道漏水检测案例

近日，金华市某工业产业园新建设好的管道，工程后期需进行保压检验。经过数次保压检测压力均保不住，而管道埋深于一米以下的DN300PE钢丝网骨架管道.项目方无法查明原因，特邀请我公司为其查明。我公司技术人员对其管道进行漏水巡查，经过双方交流和技术人员的现场勘查，确认存在漏水点，并对存在的漏水点进行准确定位，最终确认漏水点为一根互相垂直的PE塑料管，由于受到外界压力的影响相互挤压。

发生破裂。想要让检漏工作更好地开展，我们在做漏水检测之前，必须做相应的准备工作，了解相关的注意事项，这样检测工作才能开展的更加顺利。

消防水泵宜根据可靠性、安装场所、消防水源、消防给水设计流量和扬程等综合因素确定水泵的型式，水泵驱动器宜采用电动机或柴油机直接传动，消防水泵不应采用双电动机或基于柴油机等组成的双动力驱动水泵。
消防水泵机组应由水泵、驱动器和专用控制柜等组成；一组消防水泵可由同一消防给水系统的工作泵和备用泵组成。消防水泵生产厂商应提供完整的水泵流量扬程性能曲线，并应标示流量、扬程、气蚀余量、功率和效率等参数。
单台消防水泵的最小额定流量不应小于10L/s ，最大额定流量不宜大于320L/s 。

消防水泵的选择和应用应符合下列规定：消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求、消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求、当采用电动机驱动的消防水泵时，应选择电动机干式安装的消防水泵、流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线，零流量时的压力不应大于设计工作压力的140%，且宜大于设计工作压力的120%、当出流量为设计流量的150％时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%、泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求、消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台、多台消防水泵并联时，应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。

调查、了解地下管线的实际走向、材质、管径、埋深、水压及使用年限.针对检漏项目选择合适检漏仪器.对选择携带的仪器预进行检查，查看电池电压是否符合要求、接线是否正确、有无故障等.检查其它检漏工具是否备齐；

做好这些准备工作还不够，在实施检漏工作的时候，要根据现场情况和拥有的设备能力，利用和创造条件;了解各种设备本身的特点、性能及使用范围，灵活综合应用各种设备及手段来完成检漏任务。
当采用柴油机消防水泵时应符合下列规定、柴油机消防水泵应采用压缩式点火型柴油机、柴油机的额定功率应校核海拔高度和环境温度对柴油机功率的影响、柴油机消防水泵应具备连续工作的性能，试验运行时间不应小于24h、柴油机消防水泵的蓄电池应保证消防水泵随时自动启泵的要求、柴油机消防水泵的供油箱应根据火灾延续时间确定，且油箱最小有效容积应按1.5L/kW 配置，柴油机消防水泵油箱内储存的燃料不应小于50％的储量。

消防水管网，消防给水系统管道的最高点处宜设置自动排气阀。消防水泵出水管上的止回阀宜采用水锤消除止回阀，当消防水泵供水高度超过24m时，应采用水锤消除器。当消防水泵出水管上设有囊式气压水罐时，可不设水锤消除设施。消防水泵控制柜应设置在消防水泵房或专用消防水泵控制室内，并应符合下列要求、消防水泵控制柜在平时应使消防水泵处于自动启泵状态、当自动水灭火系统为开式系统且设置自动启动确有困难时，经论证后消防水泵可设置在手动启动状态，并应确保24h有人工值班。消防水泵不应设置自动停泵的控制功能，停泵应由具有管理权限的工作人员根据火灾扑救情况确定。
消防水泵应确保从接到启泵信号到水泵正常运转的自动启动时间不应大于2min。
消防水泵应由消防水泵出水干管上设置的压力开关、高位消防水箱出水管上的流量开关，或报警阀压力开关等开关信号应能直接自动启动消防水泵。消防水泵房内的压力开关宜引入消防水泵控制柜内。
消防水泵应能手动启停和自动启动。
稳压泵应由消防给水管网或气压水罐上设置的稳压泵自动启停泵压力开关或压力变送器控制。
消防控制室或值班室，应具有下列控制和显示功能、消防控制柜或控制盘应设置专用线路连接的手动直接启泵按钮、消防控制柜或控制盘应能显示消防水泵和稳压泵的运行状态、消防控制柜或控制盘应能显示消防水池、高位消防水箱等水源的高水位、低水位报警信号，以及正常水位消防水泵控制柜应设置机械应急启泵功能，并应保证在控制柜内的控制线路发生故障时由有管理权限的人员在紧急时启动消防水泵。机械应急启动时，应确保消防水泵在报警后5.0min内正常工作。
消防水泵控制柜前面板的明显部位应设置紧急时打开柜门的装置。
火灾时消防水泵应工频运行，消防水泵应工频直接启泵；当功率较大时，宜采用星三角和自耦降压变压器启动，不宜采用有源器件启动。
消防水泵准工作状态的自动巡检应采用变频运行，定期人工巡检应工频满负荷运行并出流。每月应对减压阀组进行一次放水试验，并应检测和记录减压阀前后的压力，当不符合设计值时应采取满足系统要求的调试和维修等措施、每年应对减压阀的流量和压力进行一次试验。

总之，漏水检测是一项较为复杂的工作，它涉及诸多环节，任何一个环节都不能疏忽。充分做好准备工作、了解注意事项，将各类检漏仪器和人的经验结合去判断综合分析，必要时还要借助于其它辅助手段判断，才能取得最佳效果。
经过开挖、修复最终压力上升，到达打压时所需的压力值。