九江共青城管道漏水检测

化工厂区、装置工艺复杂，管道密集。地下埋设着各类不同的综合管道，如供水管道、循环水管道、排水管道等，就像人体中的毛细血管，密密麻麻，纵横交错，形成各自的网络。管道长期埋设于地下，超期服役，管道老化地质变动、地面沉降等原因会引起管道泄漏。

某石化位于江西省九江市绿色石化基地内，公司主营石油炼化及多品类高附加值化工产品。该石化4#循环水厂补水量持续增长，达到近1500m³/h，如不及时修复，不仅会增加供水能耗，也会危及到泄漏点附近的道路、建筑设施及装置，还会导致爆管、水体污染、地质塌陷等严重安全隐患，危及企业生产安全。

技术人员通过现场勘察后，确认本次漏水检测工作存在以下难点：地质结构复杂：该石化处于九江市，属于长江沿江地质结构。当管道发生破损时，泄漏的水将直接渗入石缝之中，进而直接汇入长江，导致900m³/h的漏水量在地面和管道构筑物上没有任何漏水的迹象。其次，漏水噪声也顺水流而下，不能通过介质传播到地面，导致探测信号及其微弱，精密仪器失效。因此，给漏点检测造成极大的困难。

管道敷设复杂：该厂区循环水管道布局错综复杂，进水回水管线并行铺设于同一沟槽内，且变径和分支较多。管顶埋深较深为3.5m，直径较大为1200mm，顺马路边铺设距离较长，加之3PE的防腐层，导致管道声波信号衰减较快，给相关检测波形图造成极大干扰。

噪音影响大：此循环水管线位于3号浆态床装置内，生产设备较多，生产装置噪音大，设备运转时产生的大量摩擦、振动、撞击以及空气动力噪音都汇聚成极大的噪音；循环水管网泵与管线位置距离较短，运行时产生噪音，从而对检测工作造成非常大的影响。

装置电磁波信号干扰：装置内部存在大量的电气设备、自动化控制系统，它们在运行时产生电磁场，又加之装置本身多为金属材质，这些强电磁信号干扰导致精密仪器收集到的信号失真或丢失，从而影响漏水检测的准确性。

精准定位漏水点：技术团队结合该石化管道环境确定漏水检测方案，严格执行公司检测流程，综合利用地面音强及音频探测、管道音强及音频探测、管道近距离音强音频探测等多种方法，综合分析阀栓检测，路面检测，相关检测等结果，最终准确定位漏水点为3号浆态床进水主管变径点焊口位置。

3号浆态床位置漏点，水种：循环水，管径：DN1200-DN1400材质：碳钢压力：4kg/cm²管顶埋深：3.6m漏量：600m³/h

暗漏是管道漏水的一种表现形式，一般比较隐蔽，漏点可能非常小，如果不经过检测，管网会持续不断漏水，不容易察觉，漏水时间长的话，造成的漏失量是比较严重的，一般是在地下管道中发现清洁的水或者是水压突然变化的情况下，才可能察觉出来管道有漏水点，然后查找漏水点修复。

有暗漏存在的区域，漏点通常采用声学设备来定位。它通过拾取水体从带压管道漏口流出时产生的出水音、冲击土壤音和管道自身振动音来判定漏水点位置。

为了能保证水资源的需求，供水管网安全稳定运行，企业应定期进行漏水检测并修复，及时控制管网漏损，保证地下管道安全稳定健康运行！

嘉兴巨浩漏水检测针对暗漏解决方案，嘉兴巨浩在多年长期服务于石油化工行业，有丰富的管道泄漏检测经验积累，针对装置内部噪音大、水包管线声音小、特殊管线埋深深、针孔漏点漏量小、暗漏成渠不返水、多管并行干扰多、消防管网不保压、PVC管网信号弱、循环管网泵影响9大难题，采用无损检测方式，摸清管网漏损现状，精准定位漏水点。漏水点定位精度≤±1m。并且已经做到三不分：不分管径大小、材质及管道内流通介质。排除由于管道泄漏原因造成的安全隐患，为管道安全运行提供快速、准确的技术支持！

在提供高效漏水检测服务的同时，嘉兴巨浩跟随国家发展脚步，不断创新，坚持从源头上降低泄漏风险。基于自身优势结合GIS、三维、物联网、大数据等技术手段，研发管网监控预警系统，实现对管道运行状态的实时监测与预警。

该系统能够集成管道压力、流量、温度等多维度数据，通过数据分析模型，提前识别出潜在的泄漏风险区域，及时通知运维人员进行检查和维护，有效避免泄漏事故的发生。并在在管道泄漏事故发生时快速响应，确保一旦发生泄漏事件，能够迅速调集技术人员完成泄漏点的定位、隔离与修复工作，最大限度减少事故损失和环境污染。此外，系统还能根据历史数据和当前工况，自动优化巡检路线和频率，提高运维效率，降低人力成本。

化工行业，尤其危险化学品生产企业是高危行业，泄漏的发生，会让企业处于更高的风险之中，所以要采取有效地预防和控制措施，减少泄漏危害，确保企业安全稳定的生产。智慧金马通过技术创新与高效服务，助力企业实现安全生产与可持续发展，推进企业数字化转型升级。