叶集管道漏水检测案例

近日六安叶集某厂区消防系统地埋管由于地面沉降等原因，导致地埋管路多次漏水，近年厂区东侧及西南配楼地埋支管均出现漏水情况，西侧厂房2号库中心消防管道运行期间，发现泵房及高位补水设备频繁启动，初步排查判断地埋主管路存在漏水情况，经现场对漏水量进行统计，一天漏水约20吨左右，漏水管路位于西侧冷冻机房南、北边仓库，有6路12根管道，主要服务于3号仓库及西南配楼空调箱，材质为无缝钢管，地下管道埋深约为3.2米，因埋深较深，厂区自行排查未能发现漏水点位置，经观察漏水量有逐步扩大趋势，如漏水点扩大，会对下方管线及管网等造成影响；目前对比东动力机房水有明显的压差值，严重影响现场消防系统使用效果及节能降耗，为保证消防系统跟机组正常稳定运行，本次拟对管路逐路进行封闭，打入混合气体，采用听漏仪和高灵敏度气体跟踪检测仪检测地下中央空调水管漏水点，便于后期开挖维修。

通过查看图纸、现场人员的介绍、历年漏水点维修的位置和现场勘察对地下水管进行进一步的了解，包括管材、管径、埋深、阀门位置等。消防机组停机停水后，对管路进行封堵，沿地面管路走向开检测探孔，充注混合气体，技术人员根据实际管网走向，利用进口听漏仪、高灵敏度气体跟踪检测仪对漏水管线进行初步排查，查找可疑点并做好记录。管网铺设错综复杂，在狭窄空间范围中，各种管线、电缆相互交错，隐蔽在墙体或地板中，加上装修、违建改变原有管线走向，增加了管网检漏的难度。

根据检测结果，发现漏水异常区域并进一步地缩小异常范围，为开挖查找漏水点工作提供工作依据，提高工作效率和准确度。利用气体跟踪检测仪根据探初步测结果对关键管段进行重复探测，以准确确定漏水点位置。漏水点定位精度≦±2m。

通过分析完现场情况后，我司技术团队确定漏水检测方案并严格执行公司检测流程，检测组组长分配任务，各司其职，开展漏水检测工作。先通过管线仪探测确定管线具体位置、走向和埋深，并在地面做好标记。然后使用探知机在管线上方成S型进行路面听音工作，通过缩小范围找到疑似区域，对异常区域成“米”字型进行路面听音分析。其次使用听音杆直接对地下管线进行听音，确定管线泄漏点位置。最后多组背对背使用听音杆进行听音验证，最终精准定位漏水点。通过对漏水点的开挖、验证，漏水点定位精准，得出漏水原因为管线老化腐蚀。

项目中后期时，在已经查完测完厂区各个装置的外围消防管线的前提下，逐个进入各部门的装置区域进行检测，判定各个装置区域内是否存在漏水。厂区内所有装置、消防、管线等。检测技术人员均用相关仪进行检查，排查漏水点。做到“每一步走过，背后都没有漏点”。